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在干燥機的日常工作中，保養(yǎng)和維護檢查能有效延長設備的使用壽命，能保證設備的正常運轉，能提高污泥干化設備的工作效率，確保生產的安全。污泥干化設備的維護檢查主要包括以下內容：
1、定期檢查污泥干化設備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。
2、定期檢查軸承、電機、減速器和氣動設備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。
3、經常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調節(jié)松緊度。
4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。
山東科力達污泥干化機設計理念：
1.科力達的設計理念，采用多層網帶干燥充分利用內熱
2.是一種新型、節(jié)能、的烘干機。具有產量高，脫水力強，嚴格按照生產工藝要求，自動化程度高，使用壽命長。
3.內熱循環(huán)空氣的設計理念，能夠保證烘干機內部的溫度、風量、風壓能均勻地干燥物料
4. 由幾個不同的單元節(jié)組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱單元、獨立或公用新風泵送系統(tǒng)和排風系統(tǒng)。干燥介質數、溫度、濕度及尾氣循環(huán)量等操作參數，均可獨立控制。進一步促進均勻的干燥效果!
5.采用內熱循環(huán)風的設計理念，與直接排風相比節(jié)省了30%的熱源。
山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。
余熱污泥烘干機廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。
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